茶叶籽油的提取工艺包括压榨法、超临界 ＣＯ２流体萃取技术、水剂法等。 不同的提取工艺不仅影 响茶叶籽的出油率，也影响茶叶籽油中油酸、亚油酸、棕榈酸、茶多酚等营养物质的生物活性。 为提升茶叶籽油的出油率和品质，加快茶叶籽油产业链迭代升级，国内外学者对于不同的茶叶籽油提取工艺 进行了大量研究。

        压榨法是传统的油脂提取方法，分为热榨法和冷榨法，两种方法各有优劣。热榨法的榨取温度高， 油脂提取率也高，但色泽较深，反式脂肪含量较高， 可能产生有害物质苯并芘；冷榨法则可以避免因高 温产生的有害物质，同时油脂色泽较浅，但油脂提取率低 。 陈晖利用稻壳辅助榨取茶叶籽油，结果表明，茶叶籽仁∶ 稻壳（质量）的最佳比例在 １８∶ １ 时， 油脂提取率（茶叶籽油与茶叶籽仁内总含油量之 比）为 ８７． ０２％ ，且压榨饼粕中由于有稻壳存在，会 形成支 架 多 孔 结 构， 有 利 于 溶 剂 法 提 取 茶 叶 籽 油 。 罗家星等通过响应面法优化了微波辅助压 榨法提取茶叶籽油的提取工艺，得到最优工艺条件 为：茶叶籽仁颗粒过 ７０ 目、水分含量为 ２６． ８％ 、微 波功率密度为 １５． ８１Ｗ／ ｇ、微波输出时间为 ７８ｓ，该 条件下油脂提取率为 ７８． ３％ ，茶叶籽油制率（茶叶 籽油与茶叶籽仁的质量之比）为 ２２． ０２％。 

        超临界 ＣＯ２ 流体萃取技术具有适合分离热敏性物质的优势，且超临界状态的 ＣＯ２ 具有抗氧化和 灭菌作用，有效成分的生物活性不易遭到破坏，广泛 应用于大豆油、花生油、葡萄籽油、黄榆籽油、石榴籽油等萃取工艺，是茶叶籽油提取工艺的重要研究方 向之一。 赖锡湖等采用超临界 ＣＯ２ 流体萃取 技术进行茶叶籽油萃取，在萃取压力 ３０ＭＰａ、萃取温 度 ３５℃ 、分离压力 ８ＭＰａ、分离温度 ５５℃ 的条件下， 循环萃取 ２ｈ，最终茶叶籽油制率为 １５． ４％  。 麻 金等通过响应面分析法优化超临界 ＣＯ２ 流体萃 取技术，得到茶叶籽油最佳萃取工艺条件为：萃取压 力 ２９ＭＰａ、萃取温度 ４３℃ 、分离温度 ３６℃ 、萃取时间 ７４ｍｉｎ，此时茶叶籽油制率可达 ２６． １３％ ，且萃取出 的茶叶籽油色泽亮丽，具有茶叶籽特有的香气 。 董海胜等将超临界 ＣＯ２ 流体萃取技术与分子蒸馏 技术相结合，从茶叶籽油中鉴定出山茶甙 Ｃ、表儿茶 素没食子酸酯、表阿福豆素、表儿茶素及表没食子儿 茶素五种抗氧化成分，其中山茶甙 Ｃ 和表阿福豆素 均为首次在茶叶籽油中发现 。 

        通过水剂法提取油脂，具有工艺简单、条件温 和、营养成分基本保留及饼粕可有效利用等优点，是 一种安全、营养、经济的提取方法。 肖龙艳通过 超声波辅助水剂法提取茶叶籽油，当原料粉碎度过 ６０ ～ ８０ 目、兑浆水 ｐＨ 为 ６、液料比为 ４∶ １（ｍＬ ／ ｇ）、 超声 ３０ｍｉｎ、在 ７０℃ 下浸提 ４ｈ 得到油脂提取率为 ７０． ７９％ 。